机器换人这是一个大工程。在中国制造看来这个工程已经势在必行，劳动力的缺乏让机器人市场充满商机。就浙江而言，计划5年投资5000亿元实施“机器换人”工程，如此大手笔加上这阵势，机器人的时代或许真的不再是专家口中随便说说的“元年”和“指数暴涨”了。
从目前看，“机器换人”主要有以下五种形式：
第一种形式是部分环节的“机器换人”。这是当前量大面广的劳动密集型中小企业“机器换人”的主要表现形式。主要体现在劳动强度大、安全生产矛盾突出和环保关键处理等环节，包括由手工操作的零部件拾取、传递、装配、冲压、焊接、打磨、分拣、检测、粘贴标签、放入包装盒等，都可以通过采用自动化机器手、机器肩、机器眼等现代设备替换手工操作。
如银轮公司的机器人焊接项目，克服了人工焊接电弧不稳定、飞溅率大以及废渣难处理等问题，成功实现了机器人自动焊接代替人工焊，氩弧焊员工从31人减少到18人，焊接合格率从85%提升到98%，生产周期缩短50%。
第二种形式是整条生产线的自动化改造。其改造特点是，通过对现有运行设备的控制系统进行升级改造，实现自动化效能的大幅度提升，或者从设备到控制系统实行整体更换。前一种情况的改造主要适用于本世纪以来新办的企业；后一种情况的改造则适用于上世纪80、90年代创办的企业。比如昌明公司通过对设备优化提升，通过自动化控制技术对机器设备和生产流程进行自动化、网络化和智能化改造，使企业从单机生产向连续化生产转变，大幅提高了生产效率和产品品质。国力纺织公司通过这种形式机器换人后，解决了传统产品生产工艺复杂、成本高、合格率低、寿命短的问题，生产率提高到原来的4倍以上。
第三种形式是自动化生产线 工业机器人。从全球工业发展来看，新兴行业已开始大量使用工业机器人，即使是包装、食品、纺织、普通机械等传统工业领域，也开始有工业机器人进入流水线。但总体上讲，汽车工业和电子行业仍是目前工业机器人应用为广泛的领域，据粗略估计，完成一辆汽车的制造，至少需要8套机器人系统。
第四种形式是实现机器设备联网（机联网）。利用物联网、云计算、现代通信等技术，对企业机器设备进行数字化、网络化、智能化改造，并与企业管理信息系统集成，形成连续生产、集中管控、资源共享的现代化智慧制造模式。“机联网”也是“机器换人”的重要形式。这种形式“机器换人”工作比较典型的是万胜公司，对每道工序均采用条形码扫描信息管理，从原材料进货及检验、生产领料及投料，以及所有工序的质量信息均保存在电能表生产检测自动化系统（PMS系统），大大减小了出错概率，提高了生产效率。
第五种形式是实现整个工厂设计、制造、仓储、物流、辅助系统等全过程的联网（厂联网）。就是物联网在工厂厂区的广泛应用，使工厂各类机器，包括动力系统、空调系统、照明系统、生产系统、供应仓储系统等实现数据互通，业务协同，实现供应、生产过程的智能化、网络化。
诸城隆泽机械生产炒菜机器人，深受客户朋友的一致好评。以后会更加努力创新。
